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施工工藝

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係列耐火澆注料施工工藝

係列耐火澆注料在使用過程中請注意如下四個關鍵環節,即拌合、澆注、養護、烘烤,其中任何一個環節出現問題,都將導致產品性能下降或使用失敗。

 

一、   拌合:拌合分機械拌合和人工拌合;

1.  設施與工具:強製式或砂漿攪拌機、水桶、磅秤、振動棒、工具鍁、手推車等。

2.  施工用水量:以該批產品質檢單給出的用水量為標準。

3.  施工環境溫度要求與控製,施工現場溫度必須在10℃-30℃之間;入施工現場氣溫低於10℃,需采取相應的升溫,保暖措施方可施工。如施工現場氣溫高於30℃須采取必要降溫措施方可施工,否則會造成本產品施工困難或性能下降,故不宜施工。

4.  拌合:拌合分幹拌和濕拌。

幹拌:現將散裝料倒入拌機中幹拌2-3分鍾,使之拌合均勻。

濕拌:按規定的用水量,準確稱出每次拌合所需用水,加入到已拌均勻的幹料中,充分攪拌,時間不少於3分鍾。使之具有適宜流動性。

5.  注意事項:

施工過程中所用工具入水桶、攪拌機、鐵鍁等必須預先清洗幹淨,不允許占有贓物雜物,矽酸鹽水泥等。

施工用水必須是潔淨的自來水。

每次拌和量不易過大,要根據攪拌機的種類型號而定,否則會造成攪拌機卡滯,停轉。

施工過程中謹戒施工用水量過大。

輕質澆注料不宜使用機械拌合,大批量澆注料不易使用人工拌合。

 

二、澆注

1.澆注的時間要求:新拌合好的澆注料應迅速進行澆注,一般應在20分鍾內澆注完畢。

2.澆注:將拌合好的澆注料倒入磨具內,並及時用振動棒插入振搗,振搗要均勻,有氣泡排除,表麵呈漿狀。

3.澆注後的現場溫度要求與控製:澆注完畢後未凝固之前,現場溫度須保持在10℃以上(10℃-30℃)如果現場溫度低於10℃,須采取相應的升溫保暖措施。否則會造成緩凝,導致產品性能下降。

4.注意事項:

澆注過程中已失去流動性即已凝結的澆注料不可再加水攪拌使用。

振搗後的澆注料,宜保持自然表麵,不宜用工具抹光更不允許在表麵撒水泥細粉抹光。

施工完畢後,施工在24小時內,特別是澆注料在硬化之前,嚴禁挪動和敲打,振動,否則會產生裂紋乃至完全破壞。

 

三、養護

1.工具:聚乙烯塑料薄膜,草袋等。

2.養護環境的溫度和控製:澆注後的養護溫度以在15℃-35℃之間為宜的,超過此溫度區間,應采取相應的升溫或降溫措施,否則會造成產品性能下降。

3.養護:澆注料硬化後,須立即用聚乙烯薄膜蓋住施工表麵,上麵加蓋草袋,以防止水分蒸發,促使水泥活化。硬化後一天內禁止敲打,振搗,根據硬化的情況。一般硬化後24-30小時之間可以脫模,也可3日脫模。脫模後繼續養護2天,養護時繼續加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋,養護三天後,揭去塑料薄膜和草袋使硬化體在空氣中自然幹燥一天,即可烘烤。

 

四、烘烤

   烘烤時澆注料使用的最後一個關鍵環節,由於澆注體比較致密,因此在烘烤時須絕對禁止升溫過快,否則會造成崩裂事件。下麵荔枝app下载汅一個安全而行之有效的升溫曲線,請參照執行。

注:

以上施工工藝是針對振動型澆注料而言,不包括自流型澆注料。

對本公司產品不熟悉或情況特殊用戶,本公司可派技術員指導施工。

以上施工有不詳之處請與本公司聯係

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